Дуои инқилобӣ: мошинҳои гидравликии металлӣ ва тормозҳои CNC
Баробари тарак-киёти саноат, зарурати ба техникам пешкадам ахамияти халкунанда пайдо кард.Як навоварие, ки саноати металлургиро тағир медиҳад, ин комбинатсияи он мебошаддастгоххои гидравликии металлбурйва мошинҳои печонидани CNC.Ин ду асбоби пурқудрат дар роҳи каҷ кардани варақи металл инқилоб карда, дақиқӣ, самаранокӣ ва чандирии бесобиқаро таъмин мекунанд.Дар ин мақолаи блог, мо бартариятҳо ва хусусиятҳои ин дуэти динамикиро омӯхта, нишон медиҳем, ки чӣ гуна онҳо метавонанд барои ҳар як соҳаи истеҳсолӣ дороии муҳим бошанд.
Қувваи мошини гидравликии металлӣ:
Мошини печи гидравликии металлӣ як таҷҳизоти гуногунҷабҳаест, ки барои хам кардан ва ташаккул додани намудҳои гуногуни мавод, аз ҷумла металлҳои варақ пешбинӣ шудааст.Бо қувваи гидравликӣ, он ба қисмҳои корӣ барои ноил шудан ба печҳои дақиқ ва мураккаб қувваи азим мерасонад.Ин мошинҳо хоҳ барои истифодаи саноатӣ ва хоҳ тиҷоратӣ сифат ва суръати коркарди варақро хеле беҳтар мекунанд.
Мошини печонидани CNC: мӯъҷизаи дақиқ:
Тормозҳои CNC, аз тарафи дигар, дақиқро ба сатҳи нав бардоред.Ин мошинҳо аз ҷониби технологияи назорати рақамии компютерӣ идора карда мешаванд, то амалиётҳои дақиқ ва пайгиронаро таъмин кунанд.Бо барномарезии кунҷҳо, ҳаҷмҳо ва шаклҳои мушаххас дар мошин, он метавонад ба зудӣ миқдори зиёди қисмҳои кориро бо ҳамон мушаххасот истеҳсол кунад.Ин сатҳи дақиқ хатогии инсонро бартараф мекунад ва самаранокии умумии корхонаро зиёд мекунад.
Маҷмӯаи мошини мепечонандаи гидравликии металлӣ ва мошини печонидани CNC:
Вақте ки ин ду асбоби пурқувват якҷоя карда мешаванд, истеҳсолкунандагон шоҳиди беҳбудии назаррас дар маҳсулнокӣ, сифат ва самаранокии хароҷот хоҳанд шуд.Интегратсияи мошинҳои печонидани металлҳои гидравликӣ бо pressbrakes CNC ба истеҳсолкунандагони металл имкон медиҳад, ки бо дақиқии баландтарин ва сарфа кардани вақт ва саъю кӯшиш ба печҳои мураккаб ноил шаванд.
Самаранок истеҳсол кунед ва вақтро сарфа кунед:
Интегратсияи қобилиятҳои CNC ба мошинҳои гидравликии металлӣ метавонад автоматикунонии раванди истеҳсолотро афзоиш диҳад.Амалҳои печиданро тавассути барномарезии андозаҳо ва кунҷҳои зарурӣ дар системаи CNC автоматӣ кардан мумкин аст.Ин на танхо сарфи мехнатро кам мекунад, балки мухлати истехсоли умумиро хеле метезонад.Холо кори дастй чен кардан, хисоб кардан ва танзим кардани кунчхо вадт-талаб аст.
Фарқият ва чандирӣ:
Бартарии дигари муҳими ин ҷуфт универсалии онҳост.Якҷоякунии тормозҳои гидравликии металлӣ ва тормозҳои прессии CNC ба истеҳсолкунандагон имкон медиҳад, ки маводҳои гуногун, аз ҷумла пӯлоди зангногир, алюминий ва пӯлоди карбонро бо осонӣ ва дақиқ хам кунанд.Ин универсалӣ ба истеҳсолкунандагони металл имкон медиҳад, ки талаботи як қатор соҳаҳои саноатро, аз автомобилсозӣ ва кайҳонӣ то сохтмон ва электроника қонеъ гардонанд.
Дақиқӣ ва мувофиқати истисноӣ:
Илова бар ин, ҳамгироии технологияи CNC дақиқ ва мувофиқати комилро дар ҳар як гардиш таъмин мекунад.Бо бартараф кардани хатогиҳои инсонӣ ва номувофиқӣ, истеҳсолкунандагон метавонанд ба мизоҷон маҳсулоти босифат пешниҳод кунанд.Системаи CNC кафолат медиҳад, ки ҳар як гардиш бо дақиқии баландтарин иҷро карда мешавад ва дар натиҷа дар тамоми партия мувофиқат мекунад.
Хулоса:
Хулоса, омезиши синергистии мошинҳои гидравликии металлӣ ва мошинҳои печонидани CNC дар саноати истеҳсоли металл инқилоб ба амал овард.Афзоиши дақиқ, самаранокӣ ва гуногунҷанбаи аз ҷониби ин комбинатсия таъминшуда сатри амалиёти печонидани варақро баланд мекунад.Ширкатҳои истеҳсолӣ дар саросари ҷаҳон акнун метавонанд маҳсулнокӣ, кам кардани хароҷот ва баланд бардоштани қаноатмандии муштариён.Вақте ки технология таҳаввулро идома медиҳад, дидани пешрафтҳои минбаъдаи ин мошинҳои бениҳоят шавқовар аст, ки роҳро барои ояндаи дурахшон дар истеҳсоли металл мекушояд.
Вижагиҳо
Истифодаи болоравии поин имкон медиҳад, ки коркарди оддии қисмҳои кории калонтарро фароҳам оранд. Дастгоҳи Dr/ve дар қисмати поёнии корпуси асосии таҷҳизот пинҳон аст, ки фосилаи байни чаҳорчӯбаро сарфа мекунад ва метавонад қисмҳои кории ҳатто калонтарро коркард кунад.
• бо истифода аз фишори марказӣ барои пешгирии қувваи нокифоя дар мобайни қисмҳои корӣ
Барои қонеъ кардани раванд/нг Маҳсулоти дақиқ.
• Ҳангоми коркард, мизи корӣ устувор аст ва ҳаракат намекунад. Дастури ғалтаки
Механизм дар самтҳои пеш, пас, чап ва рости поён ҷойгир карда шудааст
Мизи корӣ, ки метавонад мизи кориро ба осонӣ ҳаракат кунад ва ба осонӣ танзим кунад
Фосилаи байни роликҳо ва блокҳои роҳнамо, то кам кардани фарсудашавии дастури мизи корӣ.
• Тарҳи аълои сохтори чаҳорчӯба ҳатто пас аз истифодаи дарозмуддат талаботҳои дақиқи баландро нигоҳ медорад.Ҷадвали кории болоӣ усули ислоҳи блоки монеаро қабул мекунад
Дар чаҳорчӯбаи кафшер аз таҳриф ва D / бетартибӣ канорагирӣ кунед ва дурустии истифодаи дарозмуддатро таъмин кунед.Деформатсияи микроэластикии чаҳорчӯба ҳангоми коркард метавонад
Дар назди дастгохи корӣ хуб танзим кунед.
• Мавқеи лимити поёнии ҷадвали поёнӣ бо хондани мавқеъи рамзгузор муқаррар карда мешавад.
Дар ин Des/gn, мавқеъҳои лимити поёнии гуногунро мувофиқи буриши гуногун муқаррар кардан мумкин аст.
Дарозии Ing, ба ин васила самаранокии мепечонад.
• Бо Функсияи қадам ба қадам печонидани камон тарҳрезӣ шудааст ва ченаки қафо дар масофаҳои баробар ба пеш ҳаракат мекунад.Ҳар дафъае, ки он ҳаракат мекунад, як қад карда мешавад ва радиан ва кунҷи дилхоҳ пас аз чанд маротиба печидан ба вуҷуд меояд.
• Функсияи канорагирӣ аз бозгашт, тавассути муқаррар кардани мавқеъи бозгашт ва таъхири бозгашт, порчаи корро аз ихтилоф бо қатъи қафо пешгирӣ кардан мумкин аст.
Раванди коркарди қисмҳои корӣ.
• Функсияи ҳисобкунии шумораи умумии донаҳои мепечонад.
Mquick Splint истифодааш осон аст ва барои патент муроҷиат кардааст.
• Вақте ки мошини кафшери поёнӣ боло меравад ва хам мешавад, муҳаррик насоси фишангро ба қувваи баромад бармеангезад ва вақте ки он поин ва бармегардад, он аз рӯи вазни мизи корӣ амалӣ мешавад ва бекористии мотор энергияро сарфа мекунад.
• Wy-100 тарҳи схемаи нафтии як силиндраи нафтии Ma / n ва ду силиндраи нафти ёрирасонро қабул мекунад, ки метавонанд амали синхронии мизи кории поёниро иҷро кунанд, натиҷа якхела аст ва мизи корӣ ба осонӣ деформатсия намешавад.
мушаххасоти маҳсулот
| Модели ва алоқаманд конфигуратсия | ||
| Режим | WY-100 | WY-35 |
| Системаи CNC | Холлиси 5 | Холлис |
| Системаи серво | Panasonic/Fuj | Panasonic/Fuj |
| Мото серво | Pangsonic/Fuj | panasonic/Fuj |
| Қувва (KN) | 1000 | 350 |
| Дарозии қад (мм) | 3000 | 1400 |
| Зарбаи боло ба поён (мм) | 100 | 100 |
| чуқурии гулӯ (мм) | 405 | 300 |
| № силиндр | 3(1 мгин.2 ёрирасон) | 1 |
| Суръати ҳаракати боло (мм/с) | 58 | 46 |
| Суръати печидан (мм/сек) | 10.8 | 8 |
| Суръати наздикшавӣ (мм/с) | 52 | 40 |
| Андозаҳои болоӣ ва поёнии баффл (мм) | 55-140 | 55-140 |
| Қувваи иҷозатдодашудаи қафо (N) | 100 | 100 |
| Дақиқии ҷойгиркунии қафо (мм) | ±0,1 | ±0,1 |
| зарбаи меҳвари X (мм) | 430 | 430 |
| Меҳвари X макс.Суръати ғизодиҳӣ (мм/дақ) | 15 | 15 |
| Дақиқии ҷойгиркунии меҳвари X (мм) | ±0,02 | ±0,02 |
| Қувваи мотор (КВт) | 5.5 | 2.2 |
| Вазн (кг | 6700 | 2200 |
| Иқтидори зарфи нафт (L) | 65 | 30 |
намоиши муфассал
