Панели нимавтоматии Bender EMBC2202

Тавсифи кӯтоҳ:

Дар истеҳсолоти саноатӣ дақиқ ва самаранокӣ муҳим аст.Ҳар як ҷузъ ва унсури раванди истеҳсоли маҳсулот дар муайян кардани сифат ва устувории он нақши муҳим мебозад.Як ҷанбаи муҳим ин астдастгохи кад-качини металл.Асбоб дар раванди истеҳсолот инқилоб карда, ба истеҳсолкунандагон имкон медиҳад, ки панелҳои металлии мураккаб ва дақиқ ташкил карда шаванд.Дар ин блог, мо'Бубинед, ки чаро тормозҳои пресси металлӣ муҳиманд ва чӣ гуна онҳо метавонанд ба беҳтар кардани стандартҳои истеҳсолӣ кӯмак расонанд.


Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

мушаххасоти маҳсулот

Не. Ном Параметр Воҳиди
1 Максимум дарозӣ 2200 mm
2 Макс.бар 1500 mm
3 Мин.Дарозии печиш 260 mm
4 Паҳнои дақ 190 mm
5 Ғафсии максимумMS,UTS 410Н/мм²) 2 mm
6 Ғафсии максимумSS,UTS700Н/мм²) 1.2 mm
7 Ғафсии ҳадди ақаллMS,UTS 410Н/мм²) 0,35 mm
8 Баландии максимум 200 mm
9 Усули танзими дарозии пахши боло Mсолона  
10 Вазн 22 T
11 Андозаи Outlook:Л*В*ч 6100*2700*2920 mm

Хусусиятҳо ва сохтори асосӣ

Дар робита ба тарроҳӣ ва истеҳсоли мошин, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co.,Ltd.асосан ба нуктаҳои зерин диққат медиҳад:
1. Консепсияи маркетинг, ки амалияро пайгирӣ мекунад ва корбарро ҳар як динор сарфа мекунад.
2. Консепсияи тарҳрезии хеле боэътимод ва дақиқ.
3. Ашьёи хоми баландсифат, қисмҳои харидашуда ва технологияи коркарди аъло.
4. Таваҷҷуҳи бештар ба осонии истифода ва нигоҳдорӣ ва бехатарӣ.
5. Сатҳи пасти нигоҳдорӣ ва арзиши нигоҳдорӣ дар ҳамон саноат.

чаҳорчӯба

A. Сохтани модели унсури ниҳоии 3D: Дар асоси модели таҳияшуда ва тарҳрезишудаи 3D модели динамикии унсури ниҳоии ҳисобҳо сохта шудааст.Модел ҷузъҳои асосии пайвасти интиқоли қувваро баррасӣ мекунад.Қувваҳо ба воситаи пайвастшавӣ ба подшипник интиқол дода мешаванд ва сипас таҳлили мустаҳкамии подшипник гузаронида мешавад.

embc1602 (1)

Расми 1 Панели печдор Моделсозии динамикии унсури ниҳоии мошини мукаммал

B. Таҳлили натиҷаҳои таҳлили статикӣ: Аз сабаби суръати сусти коркард, таҳлили қувват метавонад ба мушкилоти статикӣ кам карда шавад.Дар асоси сарбории фишурдани плита ва сарбории хамшавӣ дар самти амудии сари буранда, натиҷаҳои фишор ва деформатсия дар зер нишон дода шудаанд.Стресси максималӣ дар гулӯи бадан бо фишори максималии 21,2 мпа ва деформатсияи максималӣ дар охири болоии бадан бо деформатсияи максималии 0,30 мм пайдо мешавад.
Мувофиқи натиҷаҳои таҳлили унсурҳои ниҳоии чаҳорчӯба, пӯлоди Q345 ҳамчун мавод интихоб карда шуд;кафшери сипари гази карбон кабул карда шуд;барои рафъи фишорҳое, ки ҳангоми кафшер ба вуҷуд меоянд, коркарди гармкунӣ гузаронида шуд;бо хамин дурустй, устуворй ва мустахкамии баланди тачхизотро барои кори дарозмуддат таъмин менамояд.

embc1602 (2)

Расми 2 Натиҷаҳои таҳлили деформатсияи ҷойивазкунии фишори чаҳорчӯба

Рамзи болоӣ

Ин қисм асосан аз слайдер, винти барандаи моменти баланд, редуктор, роҳи роҳнамо, мотори серво ва ғайра иборат аст.Диски асосӣ тавассути мотори серво идора карда мешавад ва режими идоракунӣ назорати синхронии серво мебошад, ки метавонад дақиқии мавқеъ, суръати тез ва қобилияти баландро таъмин кунад.Молидани винти сурб ва роҳи роҳнамо молидани автоматиро қабул мекунад ва равған 00 # аст, ки мӯҳлати хидмат ва дақиқии винти сурб ва роҳи роҳро барои муддати тӯлонӣ таъмин мекунад.
Натиҷаҳои таҳлили статикии слайдери болоӣ: диаграммаи тағирёбии фишори гурдаҳои ҷадвали боло нишон медиҳад, ки фишори максималӣ дар қисми болоӣ пайдо мешавад, фишори максималӣ 152 мпа аст, деформатсияи максималӣ дар охири болоии ҷадвали боло, деформацияи максималӣ 0,15мм аст

embc1602 (3)

Расми 3 Натоиҷи таҳлили ҷобаҷогузории фишори рам

Мувофиқи натиҷаҳои таҳлили унсурҳои ниҳоии қӯчқор, пӯлоди Q345 ҳамчун мавод интихоб карда шуд;Кафшери муҳофизати CO2 истифода мешуд;барои бартараф кардани фишоре, ки дар натиҷаи кафшер ба вуҷуд омадааст, коркарди гармкунӣ гузаронида шуд;бо хамин дурустй, устуворй ва мустахкамии баланди тачхизотро барои кори дарозмуддат таъмин менамояд.

Воҳиди печидан

Қисмати гардонандаи барқи агрегати мепечонад аз ҷониби як мотори серво бидуни ҷалби системаи гидравликӣ идора карда мешавад, ки дар муқоиса бо сиёсати сарфаи энергия ва ҳифзи муҳити зист дар коҳиш додани фарсудашавии ҷузъҳо ва самаранокии интиқол бартариҳои калон дорад. аз тарафи давлат.

Мувофики конструк-цияи ахбороти варака, система ба таври автоматй мавкеи корди пресси болоиро 3 хисоб карда, масофаи байни корди пресси боло 3 ва корди пресси поёниро 4 барои дуруст кардани варак назорат мекунад;мувофиқи танзимоти система, ки ин каҷ ба боло ё поён аст, корди пресси поёнӣ 2 ё корди пресси болоӣ 1 идора карда мешавад, ки зуд ба ҳолати печидан ҳаракат кунад;мувофиқи кунҷҳои гуногуни танзим, корди мепечонад идора карда мешавад, то ба мавқеи ҳисобшуда тавассути формулаи ҳисобкунии кунҷи патентӣ барои ба итмом расонидани хамкунӣ ҳаракат кунад.

Аз рӯи роҳҳои гуногуни мепечонад, мумкин аст ба кунҷи мепечонад, камон калон, хамворкунии хамвор ва ғайра тақсим карда мешавад, ки кунҷи мепечонад ба боло ва ба поён тақсим мешавад.

Воҳиди мепечонад (1)
Воҳиди мепечонад (2)
Воҳиди мепечонад (3)

Воҳиди пахшкунии болоӣ

Воҳиди пахшкунии болоӣ (1)

Расми 6 Воҳиди пахшкунии болоӣ

Воҳиди пахши болоӣ: як қисми ҳама равандҳои печидан, маркази пурраи сервосервоии бисёрҷонибаи EmbC бо як воҳиди махсуси болоӣ муҷаҳҳаз шудааст, ки онро барои дарозии табақҳои гуногун насб кардан ва дастӣ танзим кардан мумкин аст.
Бо мақсади қонеъ гардонидани талаботи қуттии печонидани канорагирӣ, мо як қолаби махсуси пешгирӣ таҳия кардем.Пеш аз пахш кардан, як қисми қолаби пешгирӣ пеш аз пахш кардан дар диаграмма дар ҳолати мавҷуд аст ва ғизодиҳӣ оғоз меёбад.Пас аз хӯрдан, он пас аз пахш кардан дар диаграмма дар ҳолати аст ва печидан оғоз меёбад.Пас аз хам кардан, слайдери боло ҳаракат мекунад.Ҳангоми ҳаракати слайдери боло, қисми A ба таври худкор пеш аз пахш кардан ба ҳолат мегузарад.Пас аз он ки слайдери боло ба мавқеъи муқарраршуда гузашт, ҳаракати навбатӣ оғоз мешавад.

Воҳиди пахшкунии болоӣ (2)

Fig.7 Пешгирӣ кардани қуттии мепечонад

Восита

Асбобхои хамкуниро ба асбобхои хамкунии боло ва асбобхои хамкунии поён таксим мекунанд.Асбобҳои махсуси мепечонад метавонад мувофиқи талаботи гуногуни фармоишгар фармоишгари.

Восита (1)
Восита (2)

2.Воҳиди ғизодиҳии табақӣ:
Ҳаракат, фишурдан ва гардиши металли варақро мутаносибан робот 1, арматура 2 ва диски гардишкунанда 3 идора мекунанд.Дар давоми тамоми раванди коркард, ғизодиҳии металли варақ тавассути муҳаррикҳои серво идора карда мешавад, ки автоматизатсия ва ҷойгиркунии зудро фароҳам меорад, вақти ҳаракатро коҳиш медиҳад ва самаранокии онро баланд мебардорад.Ба шарофати навовариҳои сохторӣ ва татбиқи назорати пурраи серво, исканҷа ва гардиши металли варақ қодир аст, ки дар тамоми раванди кории маркази бисёрҷонибаи печи дақиқиро нигоҳ дорад.Барои бисёр қисмҳои мураккаб, ҳатто бисёркунҷаҳо, дақиқии гардиши доимии 0,001 кафолат дода мешавад.

Восита

3.Воҳиди ҷойгиркунии табақ:

Воҳиди ҷойгиркунии табақ аз пинҳои ҷойгиркунии чап, пинҳои ҷойгиркунии рост, пинҳои ҷойгиркунии пеши ва пинҳои ҷойгиркунии паси иборат аст;таїіизот мавќеъгирї чап ва рост табақ ба тарафи чап ва рост ҷойгир.Пули ҷойгиркунии пеш ва пинҳои ҷойгиркунии пас мавқеи пеш ва паси табақро назорат мекунанд ва кафолат медиҳанд, ки табақ ба кордҳои прессии болоӣ ва поёнӣ параллел аст, ки барои таъмини дақиқии ҷойгиркунии табақ истифода мешавад.

Воҳиди ҷойгиркунии табақ метавонад ба таври худкор табақро ҷойгир кунад ва дар як вақт ба таври худкор каҷкунии бисёрҷонибаро анҷом диҳад, ки ин вақти гардиши гардишро хеле кӯтоҳ мекунад, хатогии буридани табақро ҳангоми хамкунии аввал назорат мекунад ва дақиқии каҷро таъмин мекунад.

Восита (3)

4.Системаи CNC
A: Системаҳо ва нармафзори муштараки таҳияшудаи CNC метавонанд зуд ва ба осонӣ татбиқ ва идора карда шаванд
B: Хусусиятҳои асосӣ.
а) .Усули идоракунии автобуси EtherCAT бо муқовимати баланди дахолат
б) Барномасозии мустақимро дастгирӣ мекунад, маълумотро барои ҳар як қадам дар шакл ворид кардан мумкин аст
в) Дастгирии хамкунии каҷӣ
г) назорати пурраи барқии servo
д) Дастгирии ҷуброни каҷ
е) Дастгирии барномасозии дученака
Функсияи барномасозии 2D, ворид кардани маълумоти расми 2D DXF, ба таври худкор раванди мепечонад, андозаи мепечонад, кунҷи мепечонад, кунҷи гардиш ва дигар маълумотро тавлид мекунад.Пас аз тасдиқ, коркарди автоматии мепечонад метавонад анҷом дода шавад

Восита (4)
Восита (5)

Рӯйхати қисми асосӣ

Не. Ном Бренд кишвар
1 Чорчӯба Хирад Хитой
2 Восита Дизайнери хирад ва таъминкунандаи Чин Хитой
3 Воҳиди печидан Хирад Хитой
4 Системаи CNC N-ро пахш кунед Хитой
5 Моторҳои серво Тӯфон Италия
6 Ронандаи серво Тӯфон Италия
7 Роҳи оҳан Таҷҳизоти техникии Нанкин ва Rexroth Хитой ва Германия
8 Шарик Таҷҳизоти техникии Нанкин ва Rexroth Хитой ва Германия
9 Редуктор STY Gear Тайван, Хитой
10 Шикананда Шнайдер Франция
11 Тугма Шнайдер Франция
12 Қисми электрикӣ Шнайдер Франция
13 Кабель Эчу Хитой
14 Калиди наздик Омрон Япония
15 Подшипник SKF/NSK/NAICH Япония

 

4) Тарҳрезӣ, истеҳсол, санҷиш ва насби асбоби мошинсозӣ ба стандартҳои зерин мувофиқат мекунад.
1, GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011

Рӯйхати қисмҳои эҳтиётӣ ва асбобҳо

Не. Ном Qt. Эзоҳ
1 Қуттии асбобҳо 1  
2 Пӯстро насб кунед 8  
3 Калиди шашкунҷаи дохилӣ 1 маҷмӯи  
4 таппончаи сӯзишвории дастӣ 1  
5 Дастури системаи CNC 1  
6 калиди кушода 1

Эволютсияи мошинҳои печонидани металл:

Механизаторони панелҳои металлӣаз рузи ташкил ёфтани онхо рохи дуру дарозеро тай кардаанд.Дар ибтидо асбобҳои дастӣ барои дастӣ хам кардан ва шакл додани панелҳои металлӣ истифода мешуданд, ки маҳорати баланд ва дақиқро талаб мекарданд.Аммо бо пайдоиши технология автоматика ин вазифаро ба ӯҳда гирифта, дақиқӣ, суръат ва самаранокиро зиёд кард.

Маънои дар истеҳсолоти саноатӣ:

1. Дақиқӣ ва дақиқӣ:

Панелҳои металлии кафшерӣ дар ноил шудан ба хамидани дақиқи варақҳои гуногуни металлӣ нақши муҳим мебозанд.Ин мошинҳо бо системаҳои назорати рақамии компютерӣ (CNC) муҷаҳҳаз шудаанд, ки назорати дақиқи раванди печиданро фароҳам меоранд.Ин сатҳи дақиқ кафолат медиҳад, ки ҳар як панел ба мушаххасоти зарурӣ мувофиқат кунад ва каҷҳо ва кунҷҳои пайваста дошта бошад.

2. Самаранокӣ ва ҳосилнокӣ:

Бо автоматикунонии раванди печидан,дастгоххои металлбурйсамаранокй ва хосилнокии мехнатро хеле баланд бардоранд.Ин мошинҳо метавонанд дар як вақт панелҳои сершуморро хам карда, вақти истеҳсолро кам кунанд ва қобилияти интиқолро зиёд кунанд.Имкониятҳои барномасозии CNC ба истеҳсолкунандагон имкон медиҳанд, ки намунаҳои мушаххаси каҷро нигоҳ доранд ва такрор кунанд, ки зарурати ислоҳи дастӣ ва вақти зиёдро аз байн мебарад.

3. Фарқият:

Панелҳои металлии варақ барои коркарди маводҳои гуногуни металлӣ ба монанди алюминий, пӯлоди зангногир ва пӯлоди галванӣ тарҳрезӣ шудаанд.Гуногунии онҳо ба истеҳсолкунандагон имкон медиҳад, ки ба осонӣ маҳсулот истеҳсол кунанд, аз қисмҳои автомобилӣ то ҷузъҳои HVAC.

4. Кам кардани партовҳои моддӣ:

Имкониятҳои дақиқи печонидани мошинҳои металлҳои варақӣ партовҳои моддиро хеле кам мекунанд.Ин барои истеҳсолоти муосир, ки дар он ҷо устуворӣ ва кам кардани таъсири муҳити зист аҳамияти бештар пайдо мекунанд, муҳим аст.Тавассути оптимизатсияи истифодаи варақ ва кам кардани хатогиҳое, ки дар натиҷаи печонидани дастӣ ба вуҷуд меоянд, истеҳсолкунандагон метавонанд захираҳо ва хароҷотро сарфа кунанд.

5. Сифати устувор:

Мутобиқати маҳсулоти ниҳоӣ барои истеҳсолкунандагон барои нигоҳ доштани обрӯ ва қаноатмандии муштариён муҳим аст.Мошинҳои кафшеркунии панелҳои варақӣ кафолат медиҳанд, ки ҳар як панел бо ҳамон дақиқ ва дақиқ хам карда шуда, пайваста маҳсулоти баландсифат истеҳсол мекунад.Ин мувофиқат ба истеҳсолкунандагон дар мувофиқат кардани стандартҳои саноатӣ кӯмак мекунад ва эътимод ва садоқати муштариёнро афзоиш медиҳад.

Хулоса:

Хулоса, мошини кафшеркунии металл дар истеҳсолоти муосири саноатӣ асбоби ҷудонашаванда мебошад.Қобилияти онҳо барои расонидани дақиқ, самаранокӣ, универсалӣ ва сифати пайваста дар равандҳои дастӣ беҳамто аст.Ин мошинҳо стандартҳои истеҳсолиро баланд мебардоранд ва ба ширкатҳо имкон медиҳанд, ки ҳангоми кам кардани партовҳо зудтар маҳсулоти хушсифат истеҳсол кунанд.Вақте ки талабот ба ҷузъҳои металлии баландсифат афзоиш меёбад, қабули нақши мошинҳои печонидани металл барои истеҳсолкунандагон, ки мехоҳанд дар бозори рақобат пешсаф бошанд, як қадами муҳим гардид.


  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед